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空心砖机在制砖工艺中，可能开关机的次数是比较多的。同时也是容易出现问题的。不正确的开关机操作会给空心砖机造成危害，同时也会对操作者产生安全隐患。因此探讨空心砖机开关机操作注意事项，才能更好的避免在使用中出现问题。空心砖机开机时：1、确认气压、油压、脱模剂。2、确认油箱油位，检查有无漏油、漏气、漏电等情况。3、确认冷却器中冷却水循环是否正常。冷却水的流量不小于80L/min.4、确认下模过滤网是否破损，如有破损须及时更换5、将操作按钮调至“手动”位置，将提升架降至下限位。手动调试上模、边框、、及下工作台动作是否稳定、可靠。将上模升至上限位，模具，边框升至上限位，下模工作台进至前进限位，提升架升至上限位，可切换到自动工作状态。空心砖***机时：1、正常工作停机时，海斯模具，应当xian行停止供料。2、生产完成之后，对于模孔内以及送料斗和料斗内剩余的物料应当处理干净，保证空心砖机的清洁。

操作免烧砖机注意事项：

1.造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小（下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，砖机模具，对整套设备的各部零件损坏过大），应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被稳定下来，减少对机器的破损。

2.产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低（上压头压力过低，不能将砖***导致砖面松散），应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持下模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率。

免烧砖机模具选材应符合的要求

1、强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，玛莎模具，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。

2、疲劳断裂性能

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

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