天津砖机模具厂家服务介绍

透水砖机模具的安装方法步骤是什么

1.先把水泥砖机旧模具拆掉。

2.把新砌块机模具的下模安装到主机上，拧紧螺栓。

3.把上模下到下模具的模箱里面。

4.把上液压缸下落到模具上方。

5.把上模具固定螺栓拧紧，然后上升上模液压缸即可。

6.调整你所安装的透水砖机模具的砖的高低即可。

模具设计要点

1.一般平板成品不宜中间进胶﹐以防弯曲变形。2.一仍般情况下STP在RP正下方。

3.当模座较大时﹐STP的间隔为150--200mm。

4.锁上下顶出板的螺丝间隔为150--200mm。

5.当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时﹐上下顶出板要装有强制回位机构。

6.成品拔模斜度以减胶为基准。

7.设计水路时﹐尽量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模进水管用ORING联接模仁。

8.SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。

9.冷却水路三原则﹕A.快速冷却﹐ B.均匀模温﹐ C.加工方便。

10.斜梢距模具中心应取整。

11.KO孔随注口衬套的偏心而偏心﹐且注口衬套的较大倾斜角度不得大于15°。

12.对于二片半模﹐上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制﹐LP在公模板上必需要有注导衬套﹐一般还需要有LK开闭器。

13.处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢﹐内侧滑块﹐剥脱板(顶出中板)﹐顶出梢应尽量避免在滑块底下﹐以免发生碰撞或干涉。

14.一般模仁超出成品轮廓20--30mm,且距模具中心应取整，模板距模仁边框20--30mm, 若有滑块应考卢将模板加大﹐特别注意避免和回位梢干涉。

免烧砖机模具选材应符合的要求

耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

砖机模具

（1）在模具的不同部位采用不同的优质钢料

（2）在同一套模具，根据不同要求采用不同的热处理方式。（主要有渗碳技术，高频淬火技术等）

（3）设计结构结合众家优点，采用独有的下模互卡式连接，模具和吊梁非焊接式连接，植草砖整体式连接等。

（4）采用线切割方式加工，使模具的上下单边间隙：地砖缩小到0.3-0.4mm，砌块0.6-1mm。

（5）综合的热处理工艺使模具的使用寿命更长。