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透水砖机模具的安装方法步骤是什么

1.先把水泥砖机旧模具拆掉。

2.把新砌块机模具的下模安装到主机上，拧紧螺栓。

3.把上模下到下模具的模箱里面。

4.把上液压缸下落到模具上方。

5.把上模具固定螺栓拧紧，然后上升上模液压缸即可。

6.调整你所安装的透水砖机模具的砖的高低即可。

模具设计要点

1.一般平板成品不宜中间进胶﹐以防弯曲变形。2.一仍般情况下STP在RP正下方。

3.当模座较大时﹐STP的间隔为150--200mm。

4.锁上下顶出板的螺丝间隔为150--200mm。

5.当有顶针在滑块下方或斜梢有靠破时﹐上下顶出板要装有强制回位机构。

6.成品拔模斜度以减胶为基准。

7.设计水路时﹐尽量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模进水管用ORING联接模仁。

8.SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。

9.冷却水路三原则﹕A.快速冷却﹐ B.均匀模温﹐ C.加工方便。

10.斜梢距模具中心应取整。

11.KO孔随注口衬套的偏心而偏心﹐且注口衬套的较大倾斜角度不得大于15°。

12.对于二片半模﹐上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制﹐LP在公模板上必需要有注导衬套﹐一般还需要有LK开闭器。

13.处理内侧倒钩的方法一般可用斜梢﹐内侧滑块﹐剥脱板(顶出中板)﹐顶出梢应尽量避免在滑块底下﹐以免发生碰撞或干涉。

14.一般模仁超出成品轮廓20--30mm,且距模具中心应取整，模板距模仁边框20--30mm, 若有滑块应考卢将模板加大﹐特别注意避免和回位梢干涉。

砖机模具在热处理过程容易产生裂纹的几种原因

⒈淬火过热造成奥氏体晶粒的粗大，淬火后马氏体针粗大，会产生极大的脆性，降低了模具钢的塑性变形，容易产生马氏体微裂纹，该类缺陷多发生于工具模具钢的淬火加热中。

⒉加热速度过快、加热不均匀会使内应力增加，尤其是对合金元素较多、导热性差和尺寸较大的高合金钢模具钢工件，应进行预热或缓慢加热，则可能减少加热时的应力，使模砖机模具的内外温度趋于一致。

加热设备的加热体是完成淬火加热的根本所在，加热体（电极、电阻丝、石墨棒、金属加热管等）与模具工件的距离、升温速度、布置的位置、损坏程度等，均对加热模具工件产生淬火裂纹有直接的影响。

制砖机如何解决管接头松动引起的泄漏

1、使用低冲击阀或蓄能器来减少冲击；

2、使用减震支架固定所有管子以便吸收冲击和振动；

3、尽量减少管接头的使用数量，管接头尽量用焊接连接；

4、适当布置压力控制阀来保护系统的所有元件；

5、尽量用回油块代替各个配管；

6、使用直螺纹接头，三通接头和弯头代替锥管螺纹接头；

7、正确安装管接头；

8、针对使用的较高压力，规定安装时使用螺栓的扭矩和堵头扭矩，防止结合面和密封件被蚕食。