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砌块成型机是砖机设备的一种，根据不同的标准以及需求，砖机其种类也各部相同，按照烧结与否可以分为：烧结砖机和免烧砖机。按照成型原理不同可以分为：气动砖机、震动砖机、液压砖机。按照自动化程度高低又可以分为：自动、半自动、手动砖机。按照产量大小有可以分为：大、中、小型砖机，在生产过程中难免会出现配件的损耗，所以说每个生产厂商都会提前准备一些砖机配件以放缓与未然。

砖机模具在热处理过程容易产生裂纹的几种原因

1.冷却速度快，则在马氏体区域内冷却与相变应力有关，冷却速度越大，则相变应力也越大，表面层的拉应力越大，故造成淬火裂纹的产生。可采用双液淬火、分级淬火和等温淬火等，则可避免淬火裂纹的产生。

2.清洁过早等于在马氏体转变区域内加速了冷却，产生的内应力将会增加，使砖机模具发生裂纹。

3.高速钢的刀具加热温度过高，其显微***中的奥氏体晶粒很大且不均匀，机械强度降低，淬火冷却时容易形成淬火裂纹，称为萘状断口。因此要求在钢的锻、轧等塑性加工的工序上，充分避免工件的过热，另一方面则是应避免未退火而进行直接（重复）淬火。

制砖机在润滑方面一般选用连续滴油润滑方式分别润滑各滑动部件，齿轮行润滑形式，电机的润滑，是按照电机润滑程序进行的，滚动轴承及其润滑部位的润滑，其他部位采用的是稀油以及压注方式润滑，盘面和模孔内不得加入润滑油，并且在制砖机的日常***过程中，一定要保持透水砖制砖机的干净清洁，及时清除各部件的沙子、灰尘、油污、骨料等，经常检车和调整部分的间隙，检查各润滑部位的润滑情况，必须顶起清洗加油，经常检查各轴承的升温，防止铁块，石头等硬物进入模孔和运转部位，易损件磨损到响应程度应及时更换。当制砖机砖机需要长时间封存时，各部件应做好定时的防锈、除锈工作。发现锈蚀现象，应清洗除锈，并且重新涂上防锈油，这样才能够保证砖机在运转时候的平稳性，确保用户使用的过程中顺心顺手，达到预期的生产要求，从而获得良好的收益。